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設備展示六

     按(an)走絲速(su)度可分為(wei)高速(su)往(wang)復走絲電火花線(xian)切割機(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“”)、低速單(dan)向走絲電(dian)火花線切割機(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱(cheng)“慢走絲”)和立式(shi)自旋轉電(dian)火花線切割機(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三類。又(you)可按(an)工(gong)作(zuo)臺形(xing)式(shi)分成單(dan)立柱(zhu)十字工(gong)作(zuo)臺型和雙(shuang)立柱(zhu)型(俗稱(cheng)龍門型)。

往復走絲電火花線切割機床
往復走絲電火花線切割機訂的走絲速度為6~12 mm/s,是我國獨創的機種。自1970年9月由所屬國營長風機械總廠研制成功“數字程序自動控制線切割機床”,為該類機床國內首創。1972年第三機械工業部對工廠生產的CKX進行技術鑒定,認為已經達到當時國內先進水平。1973年按照第三機械工業部的決定,編號為CKX — 1的數控線切割機床開始投入批量生產。1981年9月成功研制出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標數控機,產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。完成了的重大技術改進。隨著大錐度切割技術逐步完善,變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。大厚度切割技術的突破,橫剖面及縱剖面精度有了較大提高,加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長,由原來年產量2~3千臺上升到年產量數萬臺,全國往復走絲線切割機床的存量已達20余萬臺,應用于各類中低檔模具制造和特殊零件加工,成為我國中應用最廣泛的機種之一。但由于往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恒,故電極絲抖動大,在加工過程中易斷絲。由于電級絲是往復使用,所以會造成電極絲損耗,加工精度和表面質量降低。
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